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應用范圍:
房屋和橋梁、水利大壩的鋼筋混凝土構件加固時(shí)進(jìn)行涂布粘貼鋼板(適用于小面積鋼板條或小于5mm的厚鋼板塊的施工);以提高構件的剛度和承載能力。
● A、B組分顏色差異較大,混合后色澤與混凝土基本一致;
● 施工性能優(yōu)異,施工不流淌,尤其立面和仰面施工效果好;
● 配膠比例寬松,適用期長(cháng);
● 固化不受震動(dòng)影響,適用于公路(鐵路)橋梁動(dòng)荷載施工;
● 無(wú)揮發(fā)性溶劑,固化后不收縮;
● 安全環(huán)保,對人體無(wú)毒、無(wú)害。
試驗項目 |
試驗條件 |
A級膠技術(shù)要求 |
試驗結果 |
外觀(guān) |
A組份 |
- |
觸變性膏體,色澤均勻無(wú)雜質(zhì) |
B組份 |
- |
觸變性膏體,色澤均勻無(wú)雜質(zhì) |
|
垂流度,mm |
適用溫度下 |
≤2.0 |
0 |
適用期(可操作時(shí)間),min |
適用溫度下 |
- |
40-120 |
密度,g/cm3 |
A+B |
- |
1.7 |
抗拉強度,Mpa |
23±2℃,7天 |
≥30 |
35 |
受拉彈性模量GPa |
23±2℃, 7天 |
≥3.2 |
6 |
伸長(cháng)率,% |
23±2℃, 7天 |
≥1.2 |
1.7 |
抗彎強度,Mpa |
23±2℃, 7天 |
≥45 |
63 |
內聚抗壓強度,Mpa |
23±2℃, 7天 |
≥65 |
89 |
鋼-鋼拉伸抗剪強度 標準值,Mpa |
23±2℃, 1天 |
- |
11 |
23±2℃, 3天 |
- |
18 |
|
23±2℃, 7天 |
≥15 |
22 |
|
10℃, 3天 |
- |
15 |
|
10℃, 7天 |
- |
19 |
|
鋼-鋼T沖擊剝離長(cháng)度,mm |
23±2℃, 7天 |
≥25 |
0 |
鋼-鋼粘接抗拉強度,Mpa |
23±2℃, 7天 |
≥33 |
40 |
鋼-混凝土正拉粘接強度,Mpa |
23±2℃, 7天 |
≥2.5,且為混凝土內聚破壞 |
4.0,且為混凝土內聚破壞 |
不揮發(fā)物含量(固體含量),% |
105±2℃ |
≥99 |
≥99 |
耐濕熱老化性能檢驗 |
2160h(90天) |
耐老化性能達到A級膠標準技術(shù)要求 |
一、鋼板和混凝土構件表面處理:
1、對于混凝土粘結面,根據構件表面的實(shí)際情況,進(jìn)行打磨處理,磨去混凝土表面的浮漿、油污、雜質(zhì),直至露出骨料,一般3-5mm;
2、打磨鋼板的黏粘面,直至露出鋼板金屬本色;
二、為減輕粘貼鋼板的應力和應變滯后現象,粘貼鋼板前應對構件進(jìn)行卸載處理,保證加固效果;
三、PG-N涂布粘鋼結構膠分為A、B組分,配制膠泥應在現場(chǎng)按比例稱(chēng)量,將A、B組分分別倒入干燥的攪拌桶內進(jìn)行機械攪拌,只到無(wú)夾色且色澤完全一致為止;
四、用油灰刀將配制好的結構膠涂布在已經(jīng)處理好的混凝土表面和鋼板粘結面,為使膠體能更好粘附于粘結面,建議用少量膠多次涂刮,施工涂膠時(shí)應控制膠體在鋼板中間部位厚邊緣薄,將鋼板粘貼在加固區域并加壓固定,鋼板粘貼時(shí)應特別注意涂膠密實(shí);
五、PG-N涂布粘鋼結構膠在接觸壓力下固化,常溫3天后即可受力。如氣溫低于5℃,必須采取加溫措施;
六、外部粘鋼加固時(shí),外露鋼板應進(jìn)行表面防腐處理,一般采用防銹漆進(jìn)行表面涂裝;
七、對于粘鋼質(zhì)量的檢驗,一般采用非破損檢驗,可以目測鋼板邊緣溢膠情況來(lái)判斷密實(shí)度、固化程度。加固鋼板的有效粘結面積不應小于95%。
八、其他未盡事宜,請咨詢(xún)廠(chǎng)家獲得技術(shù)支持。
PG-TM碳纖維浸漬粘貼膠(粘貼纖維復合材結構膠)系符合國家...
PG-TD結構加固底膠系符合國家相關(guān)規范技術(shù)要求的環(huán)氧結構加...
●A、B組分顏色差異較大,混合后色澤與混凝土基本一致;●施工...
●具有極強的滲透力,能注入0.1mm寬的微裂縫;●不含揮發(fā)性...